Джон Кэмпбелл (John Campbell), директор AspenTech по управлению продуктами в подразделении Aspen Mtell, представил основные тезисы выступлений специалистов AspenTech в сфере управления производительностью активов на конференции OPTIMIZE 2021.
Он также рассказал о том, каких результатов добились благодаря решениям для управления производительностью активов клиенты компании AspenTech.
Конференция OPTIMIZE была проведена для исполнительных директоров и специалистов предприятий из капиталоемких отраслей. Генеральный директор и президент AspenTech выступил на OPTIMIZE с докладом «Будущее начинается с промышленного ИИ». Он рассказал о том, какую роль сыграла компания AspenTech в развитии отрасли и как уже более 40 лет она внедряет инновации и поддерживает клиентов в создании умных самооптимизирующихся предприятий. Участники узнали, какие перспективы видят в AspenTech, и как компания будет себя позиционировать.
Обсуждение решений для управления производительностью активов началось с доклада вице-президента AspenTech «Приведение планируемой доступности в соответствии с автономной надежностью». Из него участники узнали о долгосрочных планах развития решений APM от AspenTech, способах отслеживания и обнаружения потенциальных рисков, квалификации и оценки их последствий, а также подбора инструментов, которые помогут их снизить, и обеспечения непрерывной работы предприятия.
Другие сотрудники отдела управления продукцией провели еще одну важную презентацию под названием «Реализация концепции: путь к автономной надежности». На примере смоделированных обстоятельств они рассказали, как с помощью Aspen Event Analytics™, Aspen Mtell® и Aspen ProMV™ комплексно решить проблему обработки, а руководитель отдела APM представила пример со всеми тремя продуктами.
На OPTIMIZE 2021 выступили представители нескольких клиентов AspenTech. Они рассказали о том, каких результатов добились благодаря решениям для управления производительностью активов от компании AspenTech.
Основные тезисы выступлений OPTIMIZE 2021 об успешном применении решения Aspen Mtell:
Pan American Energy:
- Mtell развернули удаленно во время пандемии для мониторинга одного актива.
LG Chem:
- В пилотном проекте задействовали шесть активов на трех объектах, 700 датчиков и 77 специалистов компании.
- Результаты развертывания Aspen Mtell на предприятиях LG Chem. Объект в г. Даесан: сэкономили около 2,6 млн долл. на 24 активах; объект в г. Йосу: сэкономили около 1 млн долл. на 23 активах.
Bluestar (Beijing) Technology Center Co., Ltd:
- APC дополнили инструментами контроля состояния оборудования Aspen Mtell, чтобы адаптировать целевые показатели, не вынуждая активы работать на пределе возможностей ради экономической выгоды.
- Mtell помогло свести к минимуму чрезмерное обслуживание.
Hargrove Controls + Automation:
- Mtell подходит для различных отраслей: нефтегазовой, химической, целлюлозно-бумажной.
- Решение было развернуто не только на вращающемся, но и на статичном оборудовании и даже на небольших механизмах, например, поворотных клапанах.
Sardeolica Srl:
- Первый случай развертывания Mtell на ветряной электростанции: 57 ветрогенераторов общей мощностью 126 МВт, ежегодно вырабатывающих 250 ГВт·ч.
- Компания Sardeolica считает, что важно менять подход к техническому обслуживанию, и инвестирует в усиление контроля над электростанцией, оптимизацию производительности и повышение эксплуатационной готовности оборудования.
Далее следуют примеры использования решения Aspen ProMV:
Braskem:
- Лишь за счет изменения процессов за несколько месяцев использования ProMV удалось снизить энергопотребление разных печей на объекте заказчика. Ранее заказчик считал, что «для устранения неполадок требуется многочасовая работа инженеров».
- После развертывания первой модели ProMV за месяц удалось сэкономить 80 тыс. долл. на одной печи.
- Решение было установлено на 10 печей.
Essentia:
- За счет изменения процессов с помощью ProMV на 20% повысилась эффективность катализатора и на 10% снизился объем несоответствующей требованиям продукции.
Petrocuyo:
- До внедрения ProMV кондиционными были лишь 13% продукции компании. Некондиционную продукцию приходилось обрабатывать агрессивными химикатами.
- Компании удалось достичь допустимого качества продукции и на 60% снизить последующую обработку химическими веществами.
Наконец, представляем примеры применения решения Aspen Fidelis:
Corteva:
- Было автоматизировано моделирование данных для эффективного управления ресурсами и привлечения заемных средств.
Borealis:
- С помощью Fidelis удалось определить, какие меры обслуживания и с какой периодичностью позволяют избежать сбоев аварийного клапана. Из-за них происходил сброс газа на факел, а производство останавливалось на несколько дней.
- Удалось добиться безотказной работы аварийного клапана, которая должна продлиться до 50 лет.
Одна из участниц конференции OPTIMIZE рассказала нам, что выступления помогли ее компании по-новому взглянуть на оптимизацию операций.
О компании
Aspen Technology (AspenTech) — ведущий поставщик программного обеспечения для оптимизации производительности активов. Продукты AspenTech разработаны для использования в сложных промышленных средах, где важную роль играет оптимизация проектирования, эксплуатации и обслуживания производственных активов. AspenTech сочетает десятилетия опыта в области моделирования производственных процессов с технологиями машинного обучения. Цель компании — создание программной платформы для автоматизации работы с производственными данными и обеспечение устойчивого конкурентного преимущества.
